3M胶带在*电行业有着非常广泛的应用，冰箱、洗衣机、油烟机、灶具、洗碗机、空调等等，都有非常多的应用。今天介绍一下洗衣机上薄膜开关的应用。

    自上世纪九十年代以来，薄膜开关因其性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长等特点，在工业市场、尤其是在洗衣机等*电产品中，而得到了广泛的应用。通过压敏胶粘接的方式将键盘薄膜开关组装到壳体的工艺操作便捷、连接强度适宜，是目前主流的安装方式之一。随着人民生活的日益提高，我*的洗衣机年生产规模已达七千多万台。键盘薄膜开关在如此大规模应用的背景下，偶有出现的粘接起翘问题虽然机率很低，但会影响到单一消费者的满意度，严重时更可能影响到*电生产厂商的品*形象，是各大*电品*十分重视并急于解决的问题。而较低且随机的案例分布、加之行业内缺乏解决此类问题的相关报道，生产厂商往往感到无从入手。

方法一

选择更适合粘接塑料材料的胶系

针对不同材质，3M胶带有不同解决方案。对于较高表面能材料，建议选择3M 200MP系列的产品，例如:467MP, 468MP等。这个系列的产品对高表面能材料有非常优异的粘接性及耐老化性能。对于低表面能材料，建议选择3M 300LSE系列的产品，例如：9471LE，9672LE，9495LE，93015LE等。这个系列产品是针对低表面能材料特别开发的，具有很好的浸润能力，较快建立粘接强度。    

方法二

采取规范及优化的粘接工艺

除选型外，粘接工艺也会直接影响粘接强度。盘膜粘接应用中，常用的3M胶带有468MP，9672LE，9495LE等。这些胶带都属于压敏胶带。压敏胶在应用时需施以压力，使胶面与被粘表面充分接触，压敏胶通过自身分子运动，浸润被粘表面，产生相互作用力来实现粘接。在此过程中粘接强度会受到粘接面积、表面处理、压力、温度和时间等因素的影响。

具体流程如下：

1

从盘膜一端揭开离型纸，定位

2

使用滚轮或刮板边贴合边揭开剩余离型纸

3

贴合完成后再往复压几次

 表面处理 

材料表面的清洁程度会直接影响胶带的粘接效果。

通常粘接前，材料表面应该洁净、干燥、平滑，不能有灰尘、湿气及油污等。推荐使用软布擦拭表面。对于较重的油污，推荐采用50％异丙醇作为清洁溶液。也可以选用3M 专业底涂剂擦拭，对表面进行预处理，能够有效提高粘接强度。

另外，对塑料件表面进行等离子处理也是提高粘接强度非常有效的措施。

实践中为获得较佳使用性能，建议在不低于15℃的环境中进行胶带的粘接施工。

胶带完成粘接后，需要一定的养护时间建立*终的粘接强度，通常是72小时。期间尽量不要让粘接部位过早承受载荷，以防影响强度的正常建立。

通过实地走访，我们发现盘膜粘接的实际生产中，由于生产节奏限制，对粘接强度建立的养护时间远远小于72小时。因此，可适当增加贴合后的保压时间，使胶带更充分浸润表面以快速建立胶带粘接力。保压时间理论上是越长越好，结合客户的实际经验，建议保压时间不小于8秒为宜。